引入雀思德 860 后,浙江嶺德的清潔體系產生了質的飛躍。直接效益體現在人力成本的**降低 ——1 臺設備替代了 12 名清潔工人,年均節省工資支出 54 萬元,按設備采購成本計算,投資回收期* 8 個月。更深遠的影響則體現在生產協同與管理提升:
清潔作業不再需要與生產時間錯峰,設備可在班組換班間隙快速完成地面清潔,使有效生產時間每天增加 2 小時。車間油污殘留率從之前的 35% 降至 3% 以下,2024 年第二季度的設備故障報修量同比下降 17%,印證了清潔度提升對設備維護的積極作用。在*近一次德國客戶驗廠中,清潔管理體系獲得特別好評,直接促成了價值 200 萬歐元的訂單簽約。
操作手李師傅的體驗更具說服力:"以前推著小洗地機彎腰作業,一天下來腰酸背痛,現在坐著駕駛,勞動強度大幅降低,清潔數據還能自動記錄,方便管理人員追溯。" 這種人性化設計使得清潔崗位的人員流動率從 30% 降至 5%。
從 6S 管理角度看,雀思德 860 帶來了清潔標準的數字化轉型。通過設定不同區域的清潔頻次和參數,形成標準化作業流程,配合設備的運行數據記錄,使 "整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全" 的管理理念得到具象化落地。公司總經理在年度總結中強調:"清潔設備的升級不*是效率**,更是我們邁向智能制造的基礎工程。"
這場發生在重工車間的清潔變革證明,現代化清潔設備已不再是簡單的工具,而是生產體系中不可或缺的一環。雀思德 860 駕駛式洗地機與浙江嶺德重工的協同實踐,為裝備制造業的清潔管理升級提供了可復制的范本 —— 當高效清潔成為生產節奏的有機組成部分,企業將在提質、降本、增效的道路上獲得全新動能。